超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有很强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：
1.称重法则：纯超高分子量聚乙烯制成的产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料，将会沉入水底。
2.温度测量：纯正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化，不会变形，但会变软。如果不是纯正的超高分子量聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。
3.边缘测试法：纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。
超高分子量聚乙烯
超高分子量聚乙烯
其发展十分迅速，80年代以前，高分子聚乙烯板异型加工件，世界平均年增长率为8.5%，进入80年代以后，增长率高达15%～20%。而我国的平均年增长率在30%以上。1978年世界消耗量为12，000～12，500吨，而到1990年世界需求量约5万吨，其中美国占70%。2007-2009年中国逐步成为世界工程塑料工厂，超分子量聚乙烯产业发展更是十分迅速，以下为发展：
上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论；
凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破；
上世纪70年代，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；
1964年中国研制成功并投入工业生产；
1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinning)，成功制备出了UHMWPE纤维，并于1979年申请了。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造高强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途；
超高分子量聚乙烯耐磨板在工业中的用途是非常广泛的，机械高分子聚乙烯板耐磨条，在很多地方及工业生产中都会用到，而且起到了重要的作用。下面我们就来具体说一下高分子耐磨板的用途。
一，水泥厂。溜槽内衬，高分子聚乙烯板，旋风收尘器，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，白色超高分子聚乙烯板，输送槽衬板，这些部件都需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400
二，煤场。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 度8-26mm的耐磨钢板。 超高分子量聚乙烯板主要应用领域：可广泛应用于业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用，具有物超所值的优势。
HDPE板材聚乙烯板材具有以下特点：
1. 抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。
2. 耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。
3. 摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。
4. 不粘附性好，对表面粘附物易于清理。
5. 化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐等对超高分子量聚乙烯材都没有腐蚀性。
6. 抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
7. 完全卫生，适用于食品等对卫生条件要求高的行业。
8. 密度小，质量轻。便于搬运和安装。
应用领域；正是由于超高分子量聚乙烯板材本身所具备的优异性能，可广泛应用于电力、石油、纺织、造纸、冶金、矿山、机械、食品、化工及等诸多领域。
的技术团队研发超高分子量聚乙烯板生产超高分子量聚乙烯板，有经验技师提供可靠技术方案超高分子量聚乙烯板的厚度，长度规格可根据客户要求满足不同需求。
的技术团队研发超高分子量聚乙烯板性能：UHMWPE极高的分子量赋予其优异的使用性能，而且属于价格适中性能优良的热塑性工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的耐磨耐冲击自润滑耐腐蚀吸收冲击能耐低温卫生不易粘附不易吸水密度较小等综合性能。
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